口罩专用PP熔喷布PP无纺布熔喷布原材料

*疫情爆发后，解决市场上口罩等相关医疗物资的短缺成为燃眉之急。中石化在加班加点保证原料供应的同时，还对接了条口罩生产线，至3月10日，实现新增口罩产能100万片/日以上。我国医用原料技术水平也不断取得突破，但相比国际同行，国内产业起步晚，仍然以低附加值、低技术壁垒的产品为主，整体能力还不足。中石化旗下一批企业在高端医用原料上展开了布局。

常见医用高分子材料

医用塑料产品使用的高分子材料近百种，常见的包括聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）、热塑性聚氨酯（TPU）、聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）等。除了用于常见的口罩、隔离衣、注射器、输液袋、面罩、护目镜、手套，还用于人工器官等。

● 聚乙烯（PE）

PE是乳白色、无味、无臭和无毒的光泽性蜡状颗粒，价格便宜，性能较好，包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE），以及超高分子量聚乙烯（UHDPE）等品种。

HDPE的高分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，硬度和强度较大，不透明性差，熔点较高，主要用于包装，比如药瓶、医用瓶盖等。HDPE良好的机械性能还使其在人工器官，如人工肺、人工气管、人工肾、人工尿道等的制造中得到应用，在外科修补材料中也有应用。

LDPE有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低，具有较好的柔软性、耐冲击及透明性，常用于吹膜，是聚氯乙烯可选的替代品之一，主要和其他材料共混生产医用包装袋、静脉注射器等。根据使用性能要求，HDPE和LDPE两种材料可以混合使用。

UHDPE具有较高的冲击强度、低摩擦性、耐应力开裂性和较好的吸能特性，使之成为人造膝盖、肩部连接器等的理想材料。

● 聚丙烯（PP）

PP无色、无味、无毒，外观类似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻，具有无毒、易加工、抗冲击和抗挠曲性能佳等优点。医用PP具有较高透明度、较好阻隔性和耐辐射性，在注射器、口罩等医卫用品及包装上广泛应用。

以大家关心的口罩为例，医用口罩主要使用以PP为原料的无纺布制得。无纺布分为纺粘无纺布（原料熔融指数为30~40）和熔喷无纺布（原料熔融指数在500以上）。医用口罩一般为SMS的3层结构。SMS分别是纺粘层（Spunbond）、熔喷层（Meltdown）、纺粘层（Spunbond）。

纺粘层纤维直径比较粗，在20微米左右。两层纺粘层的主要作用是支撑整个无纺布结构，对阻隔并没有太大作用。熔喷层才是过滤效率和产品价格的主要影响因素，纤维直径在2微米左右，只有纺粘层的1/10，对防止细菌、血液渗透口罩起重要作用。研发人员还在开发更细的纤维，来提升抗菌阻隔性。

● 聚氯乙烯（PVC）

纯PVC属无规立构，硬而脆，很少应用。生产者可添加不同的添加剂，实现所需的物理性能和力学性能。在PVC中加入适量的增塑剂，就可制成软硬程度不一的透明制品。

硬PVC不含或含有少量的增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能，可单独用作结构材料。软PVC含有较多的增塑剂，柔软性、断裂伸长率、耐寒性增加，但脆性、硬度、抗拉强度降低。

医用塑料品大量使用PVC，主要是由于其成本较低、易加工，常见产品是软管、呼吸面罩等。但由于增塑剂的使用要求日趋严格，生产商也在寻求替代方案。

● 聚碳酸酯（PC）

PC的典型特性是韧性、强度、刚性好，且耐蒸汽消毒，这些特点使得PC优先被选择为血液渗析过滤器、外科工具柄和氧气罐（在外科*手术中，这种仪器可以去除血液中的二氧化碳，增加氧气）的原料。PC的应用还包括无针注射体系、灌注仪器、活塞等。

深圳市浩正塑胶原料有限公司所售熔喷无纺布专用材料具有稳定的综合性能、稳定的高流动性、低碳、环保，分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留、优良的纺丝性能等异

特性，应用于医用口罩布材料和医院手术服材料。

聚丙烯熔喷专用料是以聚丙烯为基础原料，采用过氧化物降解，可控流变的方法来改善树脂的流动性及分子量分布。根据客户需求，可生产熔体质量流动速率在300～1900g/10min范围的聚丙烯熔喷专用料。产品适用于熔喷法无纺布成型工艺，是生产聚丙烯熔喷无纺布产品的主要原料。口罩里面**重要的是熔喷层M，主要是为了隔离飞沫、颗粒物、酸雾、微生物等等。

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